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水泥管耐用性提升方法

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水泥管耐用性提升方法

發布日期:2020-01-10 作者: 點擊:

水泥管是如今利用很是遍及的一種管道,特別是在汙水排放方麵闡揚緊張感化,一根好的水泥管,它的打造技術與選料都是要經過多年的經驗積累所總結出來的,不但要在加工工藝上,製作人的加工經驗上,而且在設備的使用上,原材料的選擇上都有一定的學問。為了能夠更好的讓水泥管擁有耐用性,所以皇家88平台都很注重水泥管的耐用性,所以今天就跟著哈爾濱水泥構件小編一起來看下怎樣才能提高水泥管的耐用性吧!


一、提高水泥管耐用性的方法


1、首先在選擇的時候要選那些質量可靠、使用性能好的水泥,另外還可以依據水泥管的不同要求選擇一些具有特殊功能的水泥,以便從根本上提高水泥管的耐用性。


2、其次水灰比和水泥用量的多少都間接影響混凝土的密實性和設備的耐用性,所以合理控製水泥管製造的水灰比很重要。


3、然後小編建議水泥管公司可以引進水泥管設備摻用引氣劑或減水劑,這樣可以很好的進行抗滲、抗凍,還可以有效節約水泥的用量,減少浪費。


4、再者在進行水泥管作業的時候,水泥管設備應經物料攪拌均勻,澆灌和振搗密實及增強養護,還有要做好施工的每一步驟。


5、還要適當控製水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素,水泥管模具不但影響混凝土的強度,而且也嚴重影響其耐久性,故必須嚴格控製水灰比。保證足夠的水泥用量,同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。


6、最後選用較好的砂、石骨料:質量良好、技術條件合格的砂、石骨料,是保證水泥管模具耐久性的重要條件,摻用引氣劑或減水劑摻用引氣劑對提高抗滲、抗凍等性能有良好的作用,在某些情況下,還能節約水泥,改善水泥管模具的施工操作方法。在混凝土施工中,水泥管模具應當攪拌均勻,澆灌和振搗密實及加強養護,以保證水泥管模具的施工質量。

哈爾濱水泥構件

水泥管引起裂縫的原因 


1、水泥管拆模裂紋原因


(1)螺栓不全,模具緊固困難,受力不均勻,局部受力過大,造成模具變形。


(2)模具清理不幹淨,或脫模劑存在問題,隔離效果不好,粘模,拆裝受外力超過極限。


(3)鋼筋骨架配置不合理,或采用人工綁紮,縱向結構配筋太少等。


2、混凝土幹縮引起的裂縫


一般認為,懸輥法生產排水管,混凝土混合料為半幹硬性至幹硬性,幹縮不會造成太大的影響。其實不然,筆者根據實際生產過程分析,有很多環向裂縫都是由於幹縮引起的,尤其是在氣侯比較幹燥的春、秋季節。Φ1200mm以下承插口管都比較長,大多的廠家都采用4-5m,比2m長的管更容易出現環向裂縫。影響幹縮的因素主要是水泥用量,減少水泥用量可以減少混凝土的收縮。另外,水灰比越大,幹縮越大。幹燥收縮在集料界麵上產生拉應力和剪應力,一般隨著集料粒徑的增大而增大,如果它們超過水泥石和集料的粘結強度,則生成細小的裂縫,細小裂縫之間不斷增長貫通,形成較大裂縫,從而影響管體的質量。


3、混凝土塑性變形引起的裂縫


混凝土在澆注之後到開始凝結期間,固體顆粒下沉,水上升,並在表麵析出水份,這種現象稱為泌水。同時混合料發生沉降收縮,易在管體上部內外壁形成縱向裂縫或者承口與管身結合處內側形成環向裂縫,嚴重的甚至造成塌落。另外,在混凝土中粗集料的下方以及配筋處,還會發生內分層,即水份被向上擠壓到此處時,無法繼續上升,形成充水區域,含水量最大,是混凝土中最弱的部分,也是混凝土滲水的主要通道和裂縫的發源地。而混凝土的內外分層導致的裂縫會和其它裂縫互相貫通形成影響質量的大裂縫。


4、成型後振動引起的裂縫


懸輥管成型後,特別是當管體混凝土初凝後開始硬化,逐漸失去可塑性,但還沒有什麽強度,這時侯如果混凝土受到外力作用,是最危險的時期。如果此時受到振動、撞擊等外力作用時,非常容易造成空鼓、開裂甚至內塌。


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